BY KIETH STEVENS, CONTRIBUTING WRITER
[#그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 의역.]
건조기 유형에서 잉크 화학에 이르기까지 스크린인쇄 의류 경화와 관련된 요소에 대해 알아보겠습니다.
From the dryer types to ink chemistry, learn the factors involved in curing finished screen-printed garments.
건조기 온도 제어 / Controlling Dryer Temperatures
대류 효과로 인해 가스 건조기의 온도 제어는 전기 건조기보다 더 정확하게 수행 될 수 있습니다. 그 이유 중 하나는 적외선 에너지가 공기가 아닌 물체를 가열하기 때문입니다. 이 물체는 그것이 무엇이며 에너지를 어떻게 흡수하는지에 따라 다른 속도로 가열 될 수 있습니다.
Due to its convection effect, controlling the temperature in a gas dryer can be done more accurately than in an electric dryer. One of the reasons for this is that infrared energy heats objects, not air. These objects, depending on what they are and how they absorb the energy, can be heated at different rates.
예를 들어 어두운 색상은 밝은 색상보다 열을 더 빨리 흡수하므로 의류 색상이 흡수율을 결정할 수 있습니다. 건조기의 온도를 적절하게 조정해야 할 수 있으므로 흰색 셔츠와 검은색 셔츠에 잉크를 경화할 때 이 점에 유의하십시오.
For example, color can determine the absorption rate, as dark colors absorb heat faster than light colors. Be aware of this when curing ink on white vs. black shirts, as the dryer’s temperature may need to be adjusted accordingly.
반면, 가스 건조기는 열풍이 의류 색상에 관련하지 않기 때문에 의류 색상의 영향을 받지 않습니다. 금속, 반짝이 및 반사 잉크 등의 특수 잉크는 가스 건조기를 사용하든 전기 건조기를 사용하든 상관없이 열반사 특성으로 인해 경화하는 데 더 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다.
On the other hand, a gas dryer is not affected by color, as hot air is impervious to color changes. Note that metallic, glitter and reflective inks can take longer to cure due to their reflective nature, regardless of whether you’re using a gas or electric dryer.
대부분의 전기 건조기에는 500도에서 6000도 사이의 온도를 생성하는 적외선 패널이 있으며 매우 열 집약적입니다. 의류에 영향을 미치는 열은 컨베이어의 속도 또는 패널을 올리거나 내림으로써 제어됩니다. 속도가 느리면 의류 온도가 올라가고 속도가 빠를수록 온도가 낮아집니다. 마찬가지로 패널을 올려 온도를 낮추거나 패널을 낮춰 온도를 높일 수 있습니다. 이 온도 조절 방법은 효과가 있지만 열에 민감한 직물을 경화하려고 할 때 머리가 아플 수 있습니다.
Most electric dryers have infrared panels that generate temperatures between 900˚F and 1,100˚F, and are very heat intensive. The heat affecting the garment is controlled either by the conveyor’s speed or by lifting or lowering the panels. A slower speed raises the garment temperature, while a faster speed lowers it. Similarly, the temperature can be lowered by raising the panel or increased by lowering it. This method of controlling temperature works but can cause headaches when trying to cure heat-sensitive fabrics.
대부분의 경우 IR 패널을 높이고 컨베이어 속도를 낮추는 것이 전기 건조기 온도를 제어하는 더 좋고 제어 가능한 방법입니다. 시간을 내어 판매 매장에 방문하여 현재 작업에 적합한 건조기 유형을 검토하십시오.
For the most part, raising an IR panel and slowing the conveyor speed is the better and more controllable method for controlling electric dryer temperatures. Take time to assess which dryer type is ideal for your shop and your current operations.
건조기를 능가하는 생산 속도에 맞도록 패널을 낮추고 컨베이어 벨트 속도를 높이거나 더 큰 인쇄 영역을 경화하는 경우 불필요한 위험을 감수 할 수 있습니다. 이동 시간이 짧고 온도가 높으면 잉크 필름이 충분히 경화되지 않을 수 있습니다. 좋은 경화에 있어서는 시간이 좋은 친구입니다. 서두르지 마세요.
If you have outgrown your dryer and find yourself lowering panels and speeding up the conveyor belt to match your production speed or cure a larger print area, you may be taking unnecessary risks. A higher temperature with less dwell time can cause the ink film to be insufficiently cured. When it comes to curing, time is your friend; don’t rush the process.
건조기 점검유지 / Dryer Profiling
건조기의 정확한 온도를 어떻게 알 수 있습니까? 설정 모니터에 나타내는 대로 진행하지 마세요. 대신 항상 건조기를 점검유지 하십시오. 중앙에 작은 십자형 와이어가있는 9센티 플라스틱 링인 도넛형 프로브를 사용합니다. 이 장치는 의류의 인쇄 영역 위에 놓여지고 교차하는 전선에 온도를 표시하는 휴대용 장치에 부착됩니다. 도넛링은 얇은 30미터 또는 40미터 케이블에 연결되어 있어 건조기를 통과하면서 실시간으로 온도를 읽을 수 있습니다.
How can you know your dryer’s exact temperature? Don’t just go by what the settings indicate. Instead, always profile your dryer. Use a donut probe, which is a 3-inch plastic ring with small, crisscrossed wires in the center. This device is placed on top of a garment’s printed area and attached to a hand-held device that shows the temperature where the wires cross. The donut ring is connected to a thin, 10- or 12-foot cable, allowing it to go through the dryer and read the temperature in real time.
대부분의 건조기 설정 값은 내부의 실제 온도와 다릅니다. 예를 들어, 왼쪽이 오른쪽보다 더 뜨겁거나 차가울 수 있습니다. 실제 편차를 결정한 후 건조기를 조정하여 사용해야 안심할 수 있습니다. 도넛 프로브는 이러한 유형의 검침 값을 찾을 수 있는 유일한 장치입니다.
Most dryer settings differ from the actual temperature inside. For instance, the left side may be hotter or colder than the right side. As long as the actual variance is determined, if any, the dryer can be adjusted and used with confidence. A donut probe is the only device that can perform this type of profiling.
온도 측정 테이프를 사용할 수 있지만 테이프가 얼마만큼 뜨거워지는지 보여줄 뿐 건조기를 유지하는데 필요한 정보를 주지 못합니다. 모든 철물점에서 구할 수 있는 레이저 열 센서는 의류가 건조기에서 나올 때 의류의 잉크 영역 온도를 표시 할 수 있습니다. 그러나 레이저 센서가 도달 할 수 없는 영역인 건조기 내부의 온도를 나타내는 것은 아닙니다.
Temperature-measuring tape is available, but it only shows how hot the tape gets, not necessarily the type of information necessary to profile a dryer. Laser heat sensors, available at any hardware store, can show the temperature of the garment’s ink area as it exits the dryer. However, it doesn’t indicate the temperature inside the dryer, which is an area that can’t be reached by the laser’s sensor.
경화 잉크 테스트 / Testing for Cured Ink
전체 생산 공정을 진행하기 전에 항상 프린팅된 셔츠를 테스트하십시오. 경화되지 않은 잉크는 늘리면 갈라지거나 긁으면 벗겨지는 경향이 있습니다. 양손으로 프린트된 이미지 부분을 약 2센티 간격으로 잡고 4센티 정도 잡아 당겨서 천이 늘어나도록 늘이기 테스트를 수행합니다.
Always test printed shirts prior to a full production run. Undercured ink tends to crack when stretched or come off when scratched. Conduct a stretch test by holding the image with both hands about 1 inch apart and pull the fabric to 2 inches apart assuming the fabric or substrate can stretch.
폴리에스터 외피, 나일론 또는 폴리프로필렌 부직포와 같이 잘 늘어나지 않는 직물의 경우 간단한 스크래치 테스트를 수행합니다. 단단한 테이블에 의복을 놓고 손톱으로 경화된 이미지를 약 5번 정도 긁어 잉크 조각이 떨어지는지 확인합니다. 잉크가 전혀 떨어지지 않거나 거의 떨어지지 않으면 올바르게 경화된 것입니다.
For fabrics that don’t stretch well, such as polyester sheath, nylon or nonwoven polypropylene-type fabrics, conduct a simple scratch test. Lay the garment on a firm table and scratch the cured image with a fingernail about five times to see if any ink flakes off. If none or very little ink comes off, then it has been correctly cured.
세척 테스트를 수행하는 것도 필요할 수 있습니다. 그런 다음 인쇄물에 균열이나 잉크 색빠짐이 있는지 확인합니다. 그러나 잉크가 경화되었는지 확인하는 가장 좋은 방법은 최소 하룻밤 넘어 24시간 동안 기다리는 것입니다. 이 대기 과정은 접착제 촉매를 사용할 때 특히 중요하며, 완전히 경화되기 전에 24시간 동안 계속 촉매 작용을 하기 때문입니다.
It also may be appropriate to conduct a wash test. Afterward, check the print for cracks or missing ink. However, the best way to confirm ink is cured is to wait at least overnight and as long as 24 hours. This waiting process is especially important when using an adhesive catalyst, which will continue to catalyze for 24 hours before becoming fully cured.
저온 경화에서는 잉크가 덜 경화될 가능성이 높기 때문에 테스트가 특히 중요합니다. 따라서 이 중요한 단계를 건너 뛰지 마십시오. 건조기에서 나오는 프린팅 물들은 궁극적으로 스크린 프린팅 담당자의 책임입니다.
Testing is especially important for low-temperature curing because there’s always a high chance the ink is undercured. Therefore, don’t skip this important step. What comes off the dryer ultimately is the screen printer’s responsibility.
Kieth Stevens is the Western regional sales manager for International Coatings. He has been screen printing for more than 42 years and teaching screen printing for more than 12 years, is a regular contributor to International Coatings’ blogs and won SGIA’s 2014 Golden Image Award. He can be reached at kstevens@iccink.com. For more information, visit iccink.com and read the company’s blog at internationalcoatingsblog.com. / IMPRESSIONSMAG . COM OCT./NOV. 2020
[상기 내용은 그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 이사가 실정에 맞추어 의역한 것입니다.]
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