[#섬유용 프린팅 잉크에 관하여 #2]

[#섬유용 프린팅 잉크에 관하여 #2]

Inks for textile printing #2

 

by Nessan Cleary | 27/10/2020

 [#그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 의역.]

 

 

 

 

 

Nessan Cleary는 천연 소재에서 합성 소재에 이르기까지 다양한 유형의 직물에는 다양한 유형의 잉크와 전후처리가 필요하다고 설명합니다.

Nessan Cleary discusses the numerous types of textiles, from natural materials to synthetics, all of which require different types of inks and treatment.

 

잉크젯 섬유 잉크에는 네 가지 주요 영역이 있습니다. 대부분의 와이드 포맷 프린터에서 가장 일반적인 유형의 텍스타일 잉크는 염료 승화용으로, 직물에 직접 인쇄하거나 전사지에 인쇄한 다음 열을 통해 직물에 마무리 적용 할 수 있습니다. 이 유형의 잉크는 물을 전달 매개로 사용합니다. 승화 과정은 열에 의해 활성화되어 남은 물을 증발시키고 염료를 기체 상태로 만듭니다. 열은 또한 폴리머 섬유를 개방하여 직물에 가스를 몰아 넣고 직물이 냉각되면 색상 성분은 섬유의 내부에 갇힌 상태로 닫힙니다. 이렇게 하면 프린트된 직물이 모양과 느낌을 유지하고 많은 세척주기를 견딜 수 있습니다.

There are four main classes of inkjet textile inks. For most wide format printers the most common type of textile inks will be dye sublimation, which can be either printed directly to fabric or printed to a transfer paper and then applied to the fabric via heat. This type of ink uses water as a carrier solution. The sublimation process is activated by heat, which evaporates any remaining water and turns the dye into a gaseous state. The heat also forces the polymer fibres to open, driving the gas into the material so that when the fabric cools down, the fibres close with the colour embedded within. This helps the material retain its look and feel and can withstand many wash cycles.

이러한 유형의 잉크는 폴리에스터 및 폴리라이크라 블렌드에 인쇄하는데 적합하며 스포츠웨어 및 일부 홈 데코 용도로 널리 사용됩니다. 사실상 모든 소프트 사이니지는 염료 승화 잉크를 사용하며, 이 프로세스는 인쇄물을 단단한 표면으로 옮겨 머그와 같은 제품을 장식하는 데에도 적합합니다.

This type of ink is suitable for printing to polyester and poly-lycra blends and is widely used for sportswear as well as some home décor applications. Virtually all soft signage uses dye sublimation inks, and the process is also suitable for transferring prints to hard surfaces to decorate products such as mugs.

한편으로 염료 승화 잉크는 더 넓은 종류의 분산 염료 잉크의 일부입니다. 분산 잉크는 일반적으로 낮은 에너지, 중간 에너지 또는 높은 에너지 버전으로 나뉩니다. 염료 승화 잉크는 저에너지 분산 염료 잉크로 분류 할 수 있지만 대부분의 분산 잉크는 일반적으로 더 높은 에너지 버전입니다. 염료 승화와 마찬가지로 이 잉크는 열로 고정되며 폴리에스테르, 폴리라이크라 및 나일론에 가장 적합하지만 경우에 따라 아세테이트 레이온 및 아크릴에도 사용할 수 있습니다. 분산 잉크는 일반적으로 우수한 세탁 견뢰도와 내광성을 얻을 수 있으며 실외 가구 및 심지어 자동차 실내 장식을 포함한 실외 응용 분야에 적합합니다. 이러한 이유로 의류 및 가정용 가구 시장을 겨냥한 많은 대용량 프린터가 분산 염료 잉크를 사용하기 위해 움직이고 있습니다.

However, dye sublimation is part of a wider class of disperse dye inks. Disperse inks are generally split into low, medium or high energy. Dye sublimation can be classed as a low energy disperse dye ink, while most disperse inks usually refer to a higher energy version. As with dye sublimation, this ink is fixed by heat and is best suited for polyester, poly-lycra and nylon but in some cases can also be used for acetate rayon and acrylics. Disperse ink is usually able to achieve good wash-fastness and light-fastness and is suitable for outdoor applications, including outdoor furniture and even automotive upholstery. For this reason many higher volume printers that are aimed at the garment and home furnishings market are moving to disperse dye inks.

다음으로 고려해야 할 유형의 잉크는 산성 및 반응성 잉크로, 둘 다 염료로 만들어지고 유사한 특성을 가지고 있기 때문에 함께 분류 할 수 있습니다.

The next type of ink to consider is acid and reactive inks, which we can class together as both are made from dyestuff and have similar properties.

산성 염료 잉크는 양모 및 실크와 같은 단백질 기반 섬유를 염색하는데 사용되며 폴리아미드, 캐시미어 및 앙고라에도 사용할 수 있습니다. 실크와 양모에 다른 잉크를 사용할 수도 있지만 일반적으로 산성 염료 잉크는 이러한 재료와 이온 또는 정전기 결합을 생성하기 때문에 이러한 재료에서 최상의 결과를 제공합니다.

Acid dyes are used to dye protein-based fibres like wool and silk, and can also be used on polyamides, cashmere and angora. It is possible to use other inks for silk and wool but as a general rule acid dye ink gives the best results with these materials, as the dyes in the ink create ionic or electrostatic bonds with these materials.

반응성 염료 잉크는 일반적으로 면뿐만 아니라 린넨, 나일론 및 레이온에 사용되며 직물의 셀룰로오스와 화학적 결합을 형성 할 수 있습니다. 이 잉크는 염료 분자가 섬유와 결합하고 땀에 강한 것으로 알려져 있기 때문에 우수한 세탁 견뢰도와 내 마찰성으로 강하고 생생한 색상을 제공합니다.

Reactive dye ink is typically used for cotton as well as linen, nylon and rayon where it can form a chemical bond with cellulose in the fabric. This ink offers strong vibrant colours with good wash-fastness and good rub resistance because the dyestuff molecules bond with the fibres and are said to be tolerant to perspiration.

산 및 반응성 염료 잉크는 모두 전처리 공정을 한 재료에서 가장 잘 작동합니다. 이들은 인쇄 후 찌는 공정이 필요하며, 이는 염료가 섬유에 강제로 들어가는 반응을 일으킵니다. 이러한 프린트 물은 잉크의 잔여 성분을 제거하기 위해 이 과정 후에 다시 세척해야 합니다. 이들은 차가운 물로 세척을 시작하여 적어도 두 번 씻은 다음 모든 고착되지 않은 잉크가 제거되었는지 확인하기 위해 다시 뜨거운 물로 세척해야 합니다. 경우에 따라 프린트 물의 수명을 늘리기 위해 세탁 후 건조 및 다림질을 통해 가열하는 것이 가장 좋습니다.

Both acid and reactive dye inks work best with pre-treated materials. They need to be steamed after printing, which creates a reaction that forces the dye into the fibres. These prints must then be washed again after this process to get rid of any residues from the ink. They should be washed at least twice starting with a cold wash and then followed by a hotter wash to make sure that all the unfixed colour has been removed. In some cases it’s best to apply heating through drying and ironing after washing to give a longer life to the print.

 

마지막으로, 면과 폴리 혼방을 포함한 천연 섬유에 사용하기에 적합하고 린넨, 레이온, 실크, 울, 나일론 및 폴리에스터와 함께 사용할 수도 있는 안료 잉크가 있습니다. 안료 잉크는 열처리에 의해 활성화되는 바인더와 함께 미세하게 분쇄된 작은 착색 분말 입자를 사용합니다.

Finally, there are pigment inks, which are suitable for use with cotton and natural fibres including polycotton blends but can also be used with linen, rayon, silk, wool, nylon and polyester. Pigment inks use finely ground tiny colourant powder particles with binders that are activated by a heat process.

그러나 이 잉크는 다른 잉크 유형과 마찬가지로 안료가 직물에 흡수되지 않고 섬유 위에 붙어 놓여 있기 때문에, 완성된 직물이 습식 세탁을 받을 가능성이 적은 장식 및 가구 응용 분야에 가장 적합합니다. 대략적인 지침으로, 안료 잉크는 반응성 염료 잉크와 같은 정도의 색상 밝기, 직물 강성 및 색상 견뢰도를 갖지 못합니다. 물론 개별 잉크 제조업체는 잉크가 이러한 문제를 피할 수 있다고 주장 할 수 있습니다. 어쨌든 안료 잉크는 산 및 반응성 염료 잉크와 관련된 증기 고정 및 광범위한 세척 공정이 필요하지 않기 때문에 작업하기가 훨씬 쉽습니다. 이 유형의 잉크는 물과 열 에너지를 덜 사용하므로 환경에 대한 관련도 좋습니다.

However, this ink is best suited to décor and furnishing applications, where there’s less chance of the finished fabrics being subjected to wet washing, as the pigments sit on top of the fibres rather than being embedded into the fabric as with other ink types. As a rough guideline, pigment inks don’t quite have the same degree of colour brightness, fabric stiffness and colour fastness as reactive dye inks though of course individual ink manufacturers may claim that their inks avoid these issues. In any case, pigment inks are much easier to work with as there is no need for the steam fixation and extensive washing processes associated with acid and reactive dye inks. There’s also a good environmental argument to be made for this type of ink as it uses less water and less heat energy.

필연적으로 필요한 전처리 및 후처리의 양과 인쇄의 전반적인 품질 및 수명 사이에 타협해야 합니다. 추가 가공 단계는 필연적으로 비용을 추가하지만 실크 스카프 및 기타 패션 아이템과 같은 고가 제품의 경우 문제되지 않을 수 있습니다. 어쨌든 많은 프린터 공급 업체는 고객이 특정 직물 및 다양성에 대해 서로 다른 잉크 세트로 구성된 유사한 유형의 여러 종류의 섬유프린터를 공급하여 비즈니스를 다양화할 수 있도록 다양한 잉크를 제공합니다.

Inevitably, there is a compromise to be made between the amount of pre and post-processing required and the overall quality of the print and its longevity. Any additional processing steps will inevitably add to costs but this may be justifiable for higher value products, such as silk scarves and other fashion items. In any case, many printer vendors offer a choice of inks so that customers can diversify their business by running multiple printers of a similar type, each configured with different ink sets for particular fabrics and applications.

 

By Nessan Cleary / https://www.fespa.com/en/news-media/features/inks-for-textile-printing

 

[상기 내용은 그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 이사가 실정에 맞추어 의역한 것입니다.]

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