[#그림티셔츠 DTG 프린트에 연결하기]

[#그림티셔츠 DTG 프린트에 연결하기]

Dialing Up DTG Prints

 

Direct-to-garment 프린터를 사용하여보다 생생한 결과를 얻으려면 다음의 3 단계 방법을 시도해보십시오.

Try this three-step method for more vibrant results using your direct-to-garment printer.

 

BY JOHN LEDREW, CONTRIBUTING WRITER

[#그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 의역.]

 

솔직히 말해서 DTG (Direct-to-garment) 인쇄가 항상 간단한 것은 아닙니다. 예상치 못한 변수가 몇 개 있습니다. 이 글을 통하여 상대적으로 간단한 방법으로 변수를 줄이고 생산 공정에서 편안한 일관성을 찾을 수 있을 것입니다.

Let’s be honest — direct-to-garment (DTG) printing isn’t always straightforward; there are just a few unforeseen variables. In this article, you’ll learn a relatively simple way to mitigate them and find some comfortable consistency in your production process.

 

모든 것은 사전 준비에서 시작되며 성공을 위해 중요한 세 단계가 있습니다.

그것은 다음과 같습니다.

• 완벽한 노즐 검사의 보증

• 고품질 링스펀 코마사 의류 사용

• 적절한 전처리 공정

간단 하죠?

It all starts with pre-production, and there are three steps that are important for success.

They include:

• Ensuring a perfect nozzle check

• Using a quality, ring-spun garment

• Proper pretreatment

Simple, right?

 

최상의 DTG 프린트를 위해서는 모든 노즐이 깨끗하고 적절하게 분출되어야 하므로 완벽한 노즐 검사가 매우 중요합니다.

완벽한 노즐 검사를 유지하려면 예정된 유지 보수 관리를 수행해야 합니다.

A perfect nozzle check obviously is critical, as all nozzles need to be clear and firing properly for the best possible print.

To get a perfect nozzle check, you must perform preventative and scheduled maintenance.

 

 

노즐 막힘이 없어야 합니다 / No Nozzle Clogging

각 DTG 프린터 브랜드에는 서로 다른 유지 관리 절차와 규정이 있습니다. 솔직히 말해서 일부 프린터는 엄청난 양의 잉크와 시간을 소모하는 유지 관리가 필요하며, 이러한 경우 이 프린터가 수익성 있는 사업을 운영 할 수 있는 실행 가능한 옵션인지 논쟁하게 됩니다.

Each DTG printer brand has a different maintenance procedure and protocol. Quite frankly, some printers require exorbitant amounts of maintenance, and if that’s the case, it’s hard to argue whether such a printer is even a viable option for running a profitable business.

 

그러한 프린터를 소유하고 있고 하루의 대부분을 청소, 진단 및 문제 해결에 소비하는 경우라면 그런 문제가 적게 작동하는 프린터를 찾아보고 검토해야 합니다. 결국, 실제로 제대로 작동하는 프린터를 구입해야 할 것입니다.

If you happen to own such a printer and find that you’re spending the majority of your day cleaning, diagnosing and troubleshooting issues, you should research and invest in a printer that actually works. After all, you should want a printer that actually works as it should.

 

DTG 유지 관리의 개념은 매우 간단합니다. 기본적으로 흰색 잉크가 프린트 헤드를 막지 않도록 해야 합니다. 다시 말하지만, 각 프린터에 이 문제를 완화하는 공정을 잘 수행하지 않으면 프린터의 흰색 잉크 노즐이 결국 막힐 것입니다. 따라서 예정된 유지 관리를 수행하고 흰색 잉크 프린트 헤드가 행복하도록 유지하십시오.

The concept of DTG maintenance is pretty simple; essentially, keep the white ink from clogging the print head. Again, each printer has a process to mitigate this occurrence, but if left unchecked, the white ink in any printer eventually will clog. So do your scheduled maintenance and keep your white-ink print heads happy.

 

프린터에 따라, 첫 번째 단계가 가장 복잡 할 수 있습니다. 모든 DTG 프린터가 똑같이 만들어지는 것은 아니며 이러한 프린트 헤드를 행복하게 유지하는 데 어려움을 겪고 있는 경우 장비 품질 문제 또는 그 원인을 찾지 못하는 부족함이 원인이 될 수 있습니다.

Depending on your printer, the first step can be the most complicated one. Not all DTG printers are created equally and if you are struggling keeping those print heads happy, equipment quality — or lack thereof — could be the culprit.

 

의류에 따른 문제점 / The Garment Matters

두 번째 단계는 가장 간단하지만 모든 사람이 그것을 복잡하게 생각합니다. DTG 프린팅 과정에 사용되는 수성 잉크는 다소 반투명이고 점성이 있습니다. 특히 흰색 잉크는 흰색인 모든 것의 주성분인 이산화 티타늄으로 만들어졌기 때문에 본질적으로 두껍고 끈적합니다.

The second step is the simplest, but everyone loves to complicate it. The water-based ink that’s used in the DTG-decorating process is somewhat translucent and viscous. White ink, particularly, is inherently thick and sticky because it’s made of titanium dioxide — the main component in everything that is white.

 

좋은 프린터에서는, 흰색 잉크가 작은 프린트 헤드 노즐을 통해 원활히 흐르도록 특별히 제조되어 있습니다. 낮은 메쉬 수의 스크린을 통해 많은 양의 흰색 잉크를 내려 셔츠에 넘칠 수도 있는 스크린 인쇄와 달리 DTG 인쇄는 훨씬 더 작고 얇은 흰색 잉크를 사용합니다. 따라서 프린팅 작업에 가장 적절한 직물에 인쇄해야 합니다.

In good printers, white ink is specially formulated to flow through small printhead nozzles. Unlike screen printing, where a ton of white ink can be laid down through low-mesh-count screens and flooded onto a shirt, DTG printing uses considerably less and thinner white ink. Therefore, it must be printed on a fabric that is most conducive to its application.

 

카드사(COE) 면은 섬유질이며 느슨하게 짜여 있습니다. 이것은 점성이 있는 잉크가 실을 굳게 잡는 데 어려움이 있음을 의미합니다. 링스판 코마사 방적면은 촘촘하게 짜인 촘촘한 원사이며 더 깔끔한 프린트가 됩니다.

Carded, open-end (COE) cotton is fibrous and loosely woven. This means viscous ink will have trouble holding fast on the yarn. Combed, ring-spun cotton is a tight yarn with a tight weave, and will result in a cleaner print.

 

의류 염료는 당연히 DTG 인쇄 결과와 많은 관련이 있습니다. 열 프레스를 사용하여 경화 시키면 색상 선명도가 종종 손실됩니다. 이것은 의류의 염료가 잉크를 통해 전염하여 이미지를 흐릿하게 만드는 염료 이동으로 분류됩니다. 이것은 폴리에스터 의류에서 일반적이지만 예산 문제로 COE 원사를 자주 사용하는 무지100% 면 의류에서도 발생합니다. 저렴한 염료는 일반적으로 동물 부산물로 만들어지며 이러한 저렴한 염료는 100% 면 셔츠에서도 염료 이동이 나타나는 것으로 잘 알려져 있습니다.

Garment dye also has a lot to do with DTG-printing results. When cured using a heat press, color vibrancy often is lost. This is categorized as dye migration, where the garment’s dye migrates through the ink and dulls the image. This is common on polyester garments, but also occurs on budget, blank 100% cotton garments that often use COE yarn. Inexpensive dye usually is made with animal byproducts and these inexpensive dyes are notorious for dye migration — even on 100% cotton shirts.

 

링스펀 코마사 옷은 종종 더 좋은 품질의 염료를 사용합니다. 촘촘하게 짜인 실과 고품질 염료의 조합이 DTG 인쇄와 관련하여 기하 급수적으로 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

Combed, ring-spun garments often use a better-quality dye. The combination of a tightly woven yarn and high-quality dye will yield exponentially better results when it comes to DTG printing.

 

 

전처리 기초 사항 / Pretreatment Basics

전처리 솔루션은 링스판 코마사 옷감에서도 가장 잘 작동합니다. 품질이 좋지 않은 의류에 대해 적절한 결과를 얻으려면 여러 전처리 적용이 필요합니다. 이것은 시간과 비용이 많이 듭니다. 나는 한 번으로 전처리 하고 끝내는 것을 선호합니다.

Pretreatment solution works best on combed, ring-spun garments, too. To get decent results on poor-quality garments, multiple pretreatment applications are needed. This is time consuming and expensive. I prefer to pretreat once and be done.

 

전처리의 일반적인 규칙은 스프레이 라인에 막힘이 없는 좋은 스프레이 패턴을 확인하고 인쇄 중인 셔츠 색상에 적절한 양의 전처리 용액을 분출하는 것입니다.

The general rule for pretreating is to ensure a good spray pattern, meaning there are no clogs in the spray lines, and lay down the proper amount of solution for the shirt color on which you are printing.

 

전처리 공정의 첫 번째 부분 인 좋은 스프레이 패턴을 확인하겠습니다. DTG 프린터에서 적절한 노즐 검사를 확인하는 것과 유사하게, 막힘을 방지하기 위해서는 전처리 장치를 깨끗하게 해야 합니다. 전처리 용액은 액화 Elmer의 접착제와 같이 작용합니다. 장치의 라인에서 마르면 모든 것에 달라 붙어 막히게 됩니다. 그렇게 두지 마십시오.

Let’s examine the first part of the process: ensuring a good spray pattern. Similar to ensuring a proper nozzle check on your DTG printer, a pretreatment machine must be clean to avoid clogs. Pretreatment solution acts like liquefied Elmer’s glue; if it dries in a machine’s lines, it will stick to everything and clog. Never let that happen.

 

1 쿼트의 증류수와 1/2 컵의 Simple Green 다목적 클리너로 전처리 기계 라인을 청소할 수 있습니다. 이것은 축적된 전처리 성분을 분해하여 용액이 자유롭게 흐를 수 있도록 합니다. 이 단계를 가볍게 너머가지 마십시오. 장치 라인을 청소하는 것 외에도 노즐과 전처리 라인 필터를 제거한 후 정기적으로 청소하는 것을 잊지 마십시오.

You can clean pretreatment-machine lines with a quart of distilled water a 1/2 cup of Simple Green all-purpose cleaner. This will break down the pretreatment buildup, allowing the solution to flow freely. Don’t take this step lightly. In addition to cleaning the machine’s lines, remember to remove the nozzles and pretreatment-line filters and clean them regularly.

 

그림티셔츠 DTG 프린터로 얻을 수 있는 최적의 결과에 만족하지 못하는 경우 앞서 언급 한 세 단계를 따르면 인쇄물의 일관성을 높이고 궁극적으로 수익성을 높일 수 있습니다.

If you’re frustrated with the less-than-optimal results you’re getting with your DTG printer, following the aforementioned three steps should help make your prints more consistent and, ultimately, lucrative.

 

당신의 작업 공정과 장비에 대하여 정확한 평가를 하십시오. 새 프린터가 필요하다고 판단되면 구입하십시오. 카드사 면으로 만든 셔츠를 주로 사용한다면 링스판 코마사 면으로 만든 셔츠로 전환하십시오. 전처리 공저에 문제가 발생하면 장비 라인을 청소하십시오.

Honestly evaluate your process and your equipment; if you need a new printer, buy one. If you’re using shirts made of COE cotton, switch to the ring-spun variety. If you’re experiencing pretreatment problems, make sure you clean your machine’s lines.

 

그림티셔츠 DTG 인쇄는 매우 수요가 많습니다. 고객들에게 그들이 원하는 것을 해 주고 그러는 동안 돈을 버는 것입니다.

DTG printing is in extremely high demand; give the people what they want and make money while doing it.

 

John LeDrew is the DTG director for Melco Intl. He has worked professionally in garment decoration since 2006, managing accounts and overseeing production for some of the world’s largest brands and retailers. For more information or to comment on this article, contact John via LinkedIn. / IMPRESSIONSMAG . COM JAN./FEB. 2021

 

[상기 내용은 그림티셔츠 DTG 평판프린터 코닛프린팅 지원센터 박기성 이사가 실정에 맞추어 의역한 것입니다.]

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